俗話說,畫筆的質量為(wei)印”畫筆中的三個點為(wei)印,每個版本有七個點”.那(na)麼中國柔(rou)性塑料(liao)包裝(zhuang)行業使用的凹版印刷質量如何?你在市場上的情況如何?凹板製造公司的分布印及其生產能力(li)你好(hao)嗎?

世紀90年代初,由於國家包裝(zhuang)市場的快速發展和製版國際(ji)板材(cai)製造的先進(jin)設備的快速升級,製版板材(cai)的製造設備和技術發展迅速.牌匾製造公司無(wu)處(chu)不在,板材(cai)市場稀缺(que).無(wu)膜雕刻(ke)技術的引(yin)入,以(yi)及計算機的普及和性能,製版質量得到了(liao)極大的提高,製版周期(qi)也(ye)得到了(liao)縮短.經過近20年的快速發展,中國的印軟包裝(zhuang)板製造業目前呈(cheng)現出以(yi)下特(te)點：

大裝(zhuang)機容量和卓(zhuo)越(yue)的設備性能

基於電子雕刻(ke)機的總裝(zhuang)機容量,世界上的凹板製造公司印主要(yao)分布在四個主要(yao)區域:歐洲,北美,日本和中國.中國有超過650個單位,更多350個單位為(wei)日本,330個單位為(wei)歐洲,300個單位為(wei)美國和加拿大.電雕機基本上是(shi)從德國,瑞士和美國導(dao)入的.此外,拚(pin)版印前分色,數字測試,色彩管理,工作站,電鍍設備和測試等.幾乎所有設備都是(shi)進(jin)口的。

國內(na)市場需求量大且應用廣泛

據不完(wan)全(quan)統計,中國致力(li)於凹印及相關行業企業超過7000,其中,食品,藥(yao)品和化學品的日常包裝(zhuang)印軟毛刷基於塑料(liao)刷印類企業占了(liao)6500多.根(gen)據目前的板塊規模(mo)生產業務,可以(yi)滿足市場需求.此外,在包裝(zhuang)行業當前畫筆印良好(hao)的發展態勢,我認(ren)為(wei)這是(shi)柔(rou)性製版業包裝(zhuang)發展的良好(hao)機遇(yu)。

該行業發展迅速,利潤率很高

這樣,由於製版繼續增(zeng)加企業數量,在生產總量相應增(zeng)加,更詳細的,以(yi)及戰爭愈演愈烈的價(jia)格,市場分割導(dao)致企業利潤大幅下降,所以(yi)軟包裝(zhuang)公司的很大一部分已經轉向平板印花轉讓,極好(hao)的裝(zhuang)備皮革,安全(quan)版本印等,但隨(sui)著(zhou)市場的成熟,整體(ti)板材(cai)市場需求的版本印將繼續增(zeng)加。

受包裝(zhuang)市場影響,地域分布明(ming)顯

目前,本公司印凹板主要(yao)集(ji)中在東莞(guan),汕(shan)頭的廣東省,其他珠海的地方,在這些領域的陳(chen)詞濫調的服裝(zhuang)產業起步(bu)早,發展快,國家之(zhi)間的質量和服務水平;上海,江蘇,浙江區域,雖(sui)然整體(ti)生產水平比廣東略低,但有些公司有較高的水平;北京,天津,山東地區,總體(ti)水平高於南部沿(yan)海低,但牢牢占據北方市場;河南,河北省,製版業作為(wei)一個整體(ti),盡管處(chu)於中等水平,但區域市場的需求特(te)別大;雲南,四川區域,特(te)別是(shi)卷煙(yan)業務印版本,從而帶動所述柔(rou)性包裝(zhuang)的發展,在西部地區中占有重要(yao)地位。

關鍵設備幾乎全(quan)部是(shi)進(jin)口的,仿真機導(dao)致產品質量不佳

目前,凹板製造業中國的幾乎所有關鍵設備幾乎都是(shi)進(jin)口的,但設備的運行和維(wei)護(hu)培訓很差,導(dao)致設備運行的能力(li)不同.由幾家公司運營商,直接影響設備的使用和產品的生產和質量.為(wei)了(liao)降低投資成本,一些0.77dc的凹板製造公司使用了(liao)一些國家公司生產的大量模(mo)擬設備,如電鍍槽,印的凹麵試驗機等.這些產品在價(jia)格上具有優(you)勢,但在實際(ji)應用中.無(wu)論(lun)是(shi)設備本身的穩定(ding)性還是(shi)生產產品的質量,都無(wu)法與同類進(jin)口設備競爭.主要(yao)表現是(shi)電鍍設備的原始製造,目前的電壓調節係統不好(hao),測試設備壓力(li)不夠(gou),不均勻,設置0x7dc幾乎不等,不能準(zhun)確(que)傳輸(shu)客戶(hu)和設計師的意圖。

電鍍測試沒有標準(zhun),生產質量受到影響

據調查,平均每月生產量超過3000家製版企業,由於機械故障,電氣尺寸,電鍍等難題,色差,水平,測試等問題引(yin)起的軟問題氣缸,已達到總產量從6%到7%,而在小公司,比例更高.其中,鍍鉻板輥,分離,對印的阻力(li)和測試是(shi)印版本問題的主要(yao)原因.基板的基本處(chu)理方法,電鍍工藝(yi)非常重要(yao),但每個板材(cai)製造公司都是(shi)基於自(zi)己的經驗,並沒有形成一套相對科學和指(zhi)導(dao)性的工藝(yi)規範(fan),這不僅(jin)使它(ta)們成為(wei)在生產中使用許多版本的鼓(gu).它(ta)甚至引(yin)起了(liao)嚴重的問題,例如注(zhu)入電蝕刻(ke)和重要(yao)機械設備的損壞.然而,目前一些製版公司的測試質量為(wei)印是(shi)非常不穩定(ding)的,並且工藝(yi)參(can)數沒有標準(zhun)化,並且印墨水沒有劃(hua)分,即(ji)使凹版測試被認(ren)為(wei)是(shi)一個.可隨(sui)意調整的可變因子.這會混淆(xiao)客戶(hu)端並影響印刷,這會導(dao)致上層和下層流程失去其基礎(chu)及其標準(zhun),從而影響生產效率和產品質量。

從業者(zhe)通常具有不同的技能水平和低專業素質

大多數製版廠商都不了(liao)解(jie)基本的印畫筆,印後處(chu)理過程,而且在大多數製版公司中,采用傳統的”掌握學徒製”的方式代替專業培訓具體(ti)的。