關於顯影液對於印刷製版的重要性

      這次,小編來說說,“關於顯影液對於印刷製版的重要性”。

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      1、顯影液濃度

      顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量,即NaOH、Na2SiO3總含量。市(shi)場上銷售(shou)的顯影液多是濃縮型液體,使用時需要按比(bi)例稀(xi)釋(shi),顯影液的濃度多以顯影液的稀(xi)釋(shi)比(bi)來表(biao)示。在其他條件(jian)不變的前提下,顯影速度與顯影液濃度成正(zheng)比(bi)關係,即顯影液濃度越大,顯影速度越快。

      當溫度22℃,顯影時間為60秒時,PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表(biao)1(略)。從表(biao)中數據(ju)可看出,以3級幹淨(jing)為準(zhun)的曝光(guang)量,PD型顯影液濃度以1∶6為最佳。

      當顯影液濃度過大時,往往因顯影速度過快而使顯影操(cao)作不易控製;特別(bie)是它對圖文基礎的腐(fu)蝕性增強,容易造成網(wang)點(dian)縮小、殘損、亮調小網(wang)點(dian)丟失及減(jian)薄(bo)塗層,從而造成耐印力(li)下降等弊病;同時空白(bai)部位的氧(yang)化膜(mo)和封孔層也會受到腐(fu)蝕和破(po)壞,版麵出現發(fa)白(bai)現象,使印版的親(qin)水性和耐磨性變差(cha)。顯影液濃度大,還易有結(jie)晶析(xi)出。

      當顯影液的濃度偏低時,堿性弱,顯影速度慢,易出現顯影不淨(jing)、版麵起髒、暗(an)調小白(bai)點(dian)糊死等現象。

      顯影液的正(zheng)常濃度可通過網(wang)點(dian)梯尺(chi)測試;在正(zheng)常曝光(guang)條件(jian)下顯影30~100秒時,若出現小黑點(dian)丟失較多時說明顯影液濃度過大;若出現小白(bai)點(dian)糊死較多時說明顯影液濃度偏低。所以最好在廠(chang)家指定的濃度範圍內(na)使用顯影液。

      2、顯影溫度

      顯影溫度高時,顯影液中分子熱運動劇(ju)烈,對塗層中 樹脂的溶解力(li)就大;溫度低,分子熱運動減(jian)弱,對樹脂的溶解力(li)差(cha)些(xie);所以造成了在相同的曝光(guang)條件(jian)下,不同溫度所需的顯影時間也不同。

      顯影溫度低時對版材質量的負麵影響通常比(bi)溫度高時大,所以用戶(hu)在冬(dong)季一定要把顯影液溫度調到指定的範圍內(na),這樣製版才(cai)能得(de)到滿意的結(jie)果(guo)。

      在其他條件(jian)不變的情(qing)況(kuang)下, PS版的顯影速度與顯影溫度成正(zheng)比(bi)關係,即顯影溫度愈高、顯影速度愈快。

      3、顯影時間

      PS版的顯影時間主要由PS版的種類、曝光(guang)時間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件(jian)來確定。當上述(shu)條件(jian)確定後,PS版的顯影程度與顯影時間成正(zheng)比(bi)關係,即顯影時間越長(chang),顯影越徹底。但顯影時間過長(chang)會產生網(wang)點(dian)縮小等現象。

      4、顯影液的循環攪拌(ban)

      顯影是通過顯影液與PS版感光(guang)層之(zhi)間的接觸、溶解來完(wan)成的,因此多采用動力(li)顯影方(fang)式(shi)。如手工(gong)顯影時需晃動顯影盤,機(ji)械顯影時則采用循環泵和毛刷輥裝置加快顯影液的流(liu)動與循環,使顯影速度和顯影均(jun)勻性提高。相反采用靜顯影方(fang)式(shi),顯影液不能有效流(liu)動循環,顯影速度則會明顯降低,顯影均(jun)勻性也差(cha)。

      5、顯影液疲勞(lao)衰退與補(bu)充(chong)

      顯影過程中,顯影液會隨(sui)著顯影進(jin)行以及因吸(xi)收空氣中的二(er)氧(yang)化碳或與水中的鈣、鎂等離子反應(ying)而逐(zhu)漸(jian)疲勞(lao)衰退,顯影性能變差(cha)、顯影能力(li)減(jian)弱。

      一般來說印版顯影時,可與在相同曝光(guang)條件(jian)下曬(shai)出的灰梯尺(chi)空白(bai)級數來觀察顯影效果(guo),如顯影效果(guo)不好,需及時更換顯影液。

      隨(sui)著衝版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入,顯影液中的OH-濃度會下降,pH值將越來越低,顯影時間應(ying)慢慢變長(chang),至最後在正(zheng)常曝光(guang)條件(jian)下PS版無法顯影,這就是顯影液疲勞(lao)衰退的現象。但隨(sui)著顯影液pH值的降低,堿液對氧(yang)化層和塗層樹脂的腐(fu)蝕力(li)下降,版材的網(wang)點(dian)再現性及耐印力(li)比(bi)用新配製的顯影液好一些(xie)。但必須(xu)注意兩點(dian),一是衝版量必須(xu)控製在顯影液容許範圍內(na);二(er)是用後的顯影液必須(xu)密封保存與空氣隔絕,因為即使是沒(mei)顯過一張(zhang)版的顯影液暴(bao)露於空氣中,一星期後顯影性能將明顯下降。

       

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