有20%以下，特別是5%高光網點的印品在發(fa)作堵版毛病時，柔印機長(chang)除了控製三輥壓力（網紋輥、印版輥、壓印輥）和在印版的高光處噴塗(tu)矽油之(zhi)外(wai)，並沒(mei)有其他更有用的辦法(fa)。

其實，處理(li)柔印堵版問題不僅僅是柔印機長(chang)的職責，也是柔印印前(qian)人員的職責，更是產品工藝員的職責。

正所謂“三分印刷、七分印版”，從設計環節開(kai)始就注定了印品良品率的高低(di)和印刷速(su)度(du)的快慢。因此，印刷質量不僅是製造(zao)出來(lai)的，更是設計出來(lai)的。

設計是有備無患(huan)

在柔印日化標簽中，150線/英寸、175線/英寸是常用的加(jia)網線數。小網點掉進網紋輥的網穴(xue)內(na)就會形(xing)成堵版，在進行工藝組織時要盡可能避免1%乃至2%的小網點。

假如印品圖文中存在絕(jue)網，就用2%～3%的網點鋪滿；假如印品圖文中並無高光小網點，那麼，將印版加(jia)網線數進步至200線/英寸乃至更高，以進步印品的細(xi)膩(ni)度(du)。

假如客戶(hu)拿膠印或凹印的絕(jue)網樣品來(lai)追樣怎麼辦？假如要滿足(zu)零到(dao)百分之(zhi)一百的突變，實地要深、網點要淺的問題，又該怎麼辦？這(zhe)就需要產品工藝員在產品設計時發(fa)揮重(zhong)要作用。

如何應對絕(jue)網樣品，在追膠印或凹印的絕(jue)網樣品時如何避免柔印堵版呢？

一、選用折(zhe)中的加(jia)網線數，如175線/英寸，而不要盲目(mu)追逐(zhu)膠印的高線數。追樣時，使用桑巴網（調頻網）時不能印得(de)太深，壓力不能太大，不然不符合(he)亞(ya)洲(zhou)人的審美(mei)觀。

使用HD高清網點時，因為1%的網點數量削(xiao)減(jian)僅相當於0.3%的網點，盡可能將網點版與實地版分隔，不能分隔也BI須嚴厲遵循“ZUI小網點不浸入(ru)網紋輥網穴(xue)內(na)”的原則。

二、由(you)淺到(dao)深的突變，隻(zhi)需暗調部分網點沒(mei)到(dao)百分之(zhi)一百，印前(qian)分色時就要提升暗調的網點百分比，以進步網紋輥線數，以確保印品顏色不受影響(xiang)。

三、選用色濃度(du)高的油墨或美(mei)係油墨。油墨的色濃度(du)增(zeng)高，自然網紋輥的BCM值可以下降，相應的網紋輥線數可以進步。

四、關於零到(dao)百分之(zhi)一百的突變，即(ji)便印刷出來(lai)的暗調區域太淺，也不可以選用下降網紋輥線數的辦法(fa)，可以采取印刷兩(liang)遍(bian)的辦法(fa)。

因為凹印網點的二維(wei)特性，絕(jue)網處網點淺而小，印品無斷痕(hen)痕(hen)跡，突變至暗調處網點大而深，顏色豐(feng)滿紮實。柔印在追樣時，絕(jue)網處用桑巴網，暗調用調幅網，並且用1000線/英寸以上網紋輥來(lai)供墨，可避免堵版。

選用兩(liang)遍(bian)印刷的辦法(fa)，但第ER遍(bian)印刷時隻(zhi)在第YI遍(bian)印刷圖文的中間(jian)調與暗調處以百分之(zhi)一百來(lai)印刷，以增(zeng)加(jia)暗調層(ceng)次(ci)。

這(zhe)樣的印品不但可以讓(rang)實地與網目(mu)調兩(liang)全，而且削(xiao)減(jian)了髒(zang)點的產生，避免了凹印十分難處理(li)的跳階（70%處網點並級）問題。