這次，小編給大家介紹的是 “電雕凹印版輥製作與相關細節”。接下來，大家跟(gen)小編一起來看。

上世紀90年代初，受國內包裝市場飛速發展和國際製版先進設備迅速更(geng)新的影響，製版設備與技術得到快速發展，製版企業遍(bian)地開花(hua)，版材市場供不應求。90年代中後期，隨(sui)著(zhou)計算機的普及與性能(nen)提高，製版質量大幅(fu)提高，製版周期不斷縮(suo)短。經曆了近20年的高速發展，我國軟(ruan)包裝製版行業也經曆了一個不斷發展的過程。

俗話說，印刷品質量“三分在印刷，七分靠製版”。那麼，當前我國塑料軟(ruan)包裝行業製版技術如何？其市場狀況怎樣(yang)？印刷製版過程中需要注(zhu)意哪些(xie)問題？本期技術專題，編輯(ji)部將和您一起關注(zhu)製版的相關技術。

凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印製品墨層(ceng)厚實(shi)，顏色鮮豔、飽和度高、印版耐(nai)印率高、印品質量穩定、印刷速度快等優點(dian)在印刷包裝及圖文出(chu)版領域內占(zhan)據極其重要的地位。從應用情況來看，在國外，凹印主要用於雜誌、產品目錄等精細出(chu)版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應用於裝飾材料等特殊領域；在國內，凹印則主要用於軟(ruan)包裝印刷，隨(sui)著(zhou)國內凹印技術的發展，也已(yi)經在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用，上海(hai)運城(cheng)製版有限(xian)公司(si)就是一家在各個領域均有水準的專業製版公司(si)，其使用的設備均從德國或瑞士進口，其生產的各種凹印版輥質量在全國都是首屈一指的，其生產的凹印版輥已(yi)有部分向國外出(chu)口。近年來，凹印版輥印刷大量采(cai)用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了國家綠色環(huan)保印刷的要求，又能(nen)適應薄(bo)膜、複合材料、紙張等多種介質，因而在包裝印刷領域保持了常勝不衰的局麵，成為國內印刷行業中不可或缺的重要一員。

凹印版輥的製作工藝，從其發展的過程來看，有多種工藝選擇，分別(bie)是碳(tan)素紙照相法、直接加網法、膠凹印轉換電子雕刻、數字電子雕刻、激光雕刻後腐(fu)蝕、激光直接雕刻等等。在此，我主要談談其中目前最重要也是應用最廣泛的電子雕刻凹印版輥的製作。

從凹印版輥的製作流程來看，主要有以下步驟：印版基體製作、印版輥筒鍍銅處理、原稿（或設計）圖像文件製作、印版圖像電子雕刻製作、印版輥筒鍍鉻。其中，印版基體製作及印版鍍銅輥筒處理是與原稿（或設計）圖像文件製作是同步進行的，當印版鍍銅輥筒處理與原稿（或設計）圖像文件製作完成後，才可進行印版圖像電子雕刻製作，最後印版鍍鉻，至此完成印版的全部製作過程。

１、印版基體製作

印版基體的材料一般為無縫鋼管，也有少數采(cai)用鋁材料製作的。因鋼管價格低且堅固牢(lao)實(shi)，大多數都采(cai)用鋼管，重量從10千克（窄(zhai)幅(fu)小機型印刷機）到幾百千克（寬幅(fu)大機型印刷機、單色凹版印刷機）。鋼管的壁厚從10mm到30mm，大尺寸滾筒則更(geng)厚。按印刷機的需要，印版分為無軸和有軸類，一般小型軟(ruan)包裝印刷機均用無軸空心印版，大型印刷機用有軸印版。在製作前，首先會由(you)印刷廠(chang)提供其印刷機所用版輥的圖紙，然後完全按照圖紙要求選取合適的無縫鋼管切割(ge)、焊接法蘭、車倒角、研磨(mo)版輥表麵，如果是帶軸類的還要在印版的軸上加熱封套，再經過必(bi)要的精度檢驗，達到圖紙技術要求。至此印版的基體加工就已(yi)完成了。在此要注(zhu)意的是無論做出(chu)的原版如何好或者電子雕刻的數據如何精確，若(ruo)不能(nen)製出(chu)高精度的印版基體，仍無法保證印刷品的質量，從這方麵來說凹版可以說是各種印刷版中要求最嚴格的，其製造(zao)過程中用的各種精密加工機械設備有力地保證了版輥的精度要求。

２、印版輥筒鍍銅處理

不論印版輥筒基體是鋼或鋁材料（隻(zhi)要能(nen)滿足(zu)要求的），在製作製版銅層(ceng)之前，都要在其新加工出(chu)來的基輥表麵鍍預鍍層(ceng)，有多種方法可供選擇。如鍍鎳、氰化物鍍銅。然後鍍製版銅層(ceng)，這個銅層(ceng)是電子雕刻的工作麵，所以它的質量必(bi)須(xu)符合下列要求：銅的純度高、品粒細；鍍層(ceng)表麵應光滑無凹陷(xian)、無條紋等；鍍層(ceng)有足(zu)夠的硬(ying)度和韌性。硫酸鹽鍍銅工藝是目前工藝較為先進的酸性高速硬(ying)質電鍍銅法，其陰極電流密度可以在13～20A/dm2範圍內變化，所製得的銅層(ceng)硬(ying)度為維(wei)氏(shi)（210±10）HV能(nen)滿足(zu)電雕版的要求。高速電鍍所用陽極消耗較快，陽極選用球形銅塊(kuai)能(nen)盡(jin)量擴大陽極實(shi)際表麵積防止陽極鈍化，又因純銅陽極溶解不良，易產生銅粉影響銅層(ceng)質量，而含磷0.1%的銅陽極由(you)於Cu3P（非化學計算成分）的存在，在相同條件下溶解均勻且有較高的溶解速度。硫酸鹽鍍銅法鍍液一般工藝：在此情況下，陽極和陰極電流效率接近100%

硫酸銅　　　　　150～300g/l

硫酸　　　　　　40～110g/l

溫度　　　　　　20℃～50℃

陰極電流密度　　10～30A/dm2

添加劑　　　　　適量

要注(zhu)意的是電解鍍銅要達到相當的速度和質量要求，添加劑是必(bi)不可少的，其選擇要具體到工藝規範。銅層(ceng)鍍好以後，還要經過從瑞士進口的車磨(mo)聯合機切削或研磨(mo)機研磨(mo)、拋光機拋光等工序製作，使版輥的直徑公差、平(ping)行度公差及表麵光潔度均達到要求，至此鍍銅版理基本完成。由(you)於工藝等原因製得的銅層(ceng)有時難免出(chu)現砂眼(yan)、短劃痕等缺陷(xian)。補(bu)救方法如下：清潔修正區(qu)域，把(ba)輥筒作為陰極，從整流器(qi)正極引一導(dao)線，裸露部分用棉花(hua)包裹，浸漬(zi)電鍍液作陽極在待修正區(qu)域上來回輕擦(ca)，直到完全補(bu)鍍上銅為止，要注(zhu)意電壓的調整，以防鍍層(ceng)燒焦(jiao)，造(zao)成刷鍍層(ceng)與製版銅層(ceng)的結合力不強而前功(gong)盡(jin)棄(qi)。最後用水磨(mo)砂紙打磨(mo)或再次在研磨(mo)研磨(mo)即可。

３、原稿（或設計）圖像文件製作

首先要了解客戶的要求，是原稿複製，還是在原稿上基礎上進行再設計，然後對原稿掃描，要求掃描得到的圖像清晰、色彩盡(jin)量接近原稿、文字線條清晰不要有虛影，尺寸不要變形等，然後按照客戶要求結合凹印印刷的特點(dian)使用專業處理軟(ruan)件如Photoshop、Illustrator、Freehand、Coreldraw等等對圖像、文字、漸變色等等進行製作處理。在處理過程中，要遵循以下原則：一、電分圖整體調整為主，不要這裏選一下調一下，那裏選一下調一下，容易出(chu)現局部色偏現象，能(nen)用曲線調整的，盡(jin)量不要用選校。二、能(nen)用專色製作的，盡(jin)量用專色製作，以保證印刷穩定。三、對於一些(xie)在小印刷機的印版，因其速度慢，轉移差，應將電分圖和噴(pen)圖整體稍(shao)做加深，便(bian)於客戶印刷。四、細小文字的應適當加粗，線條細小於0.2mm的也應適當加粗，以保證能(nen)雕刻出(chu)來。五、彌蓋(gai)的做法應刻淺(qian)色進深色下，一般在0.2mm以上，以保證套印。六、圖像的色彩管理一定要到位，否則最終印版很難達到客戶的要求。

４、印版圖像電子雕刻製作

上海(hai)運城(cheng)製版有限(xian)公司(si)使用從德國或瑞士進口的先進雕刻機在圖像文件製作完成後，並對圖像文件進行ＲＩＰ後，然後在電雕工作站上進行操作，具體有以下步驟：定電雕工藝、拚版、裝印版、試雕刻、雕刻。首先根(gen)據需要選定各色所用的電雕工藝，即網線、網角、曲線、暗調、通道、高光、針角、邊緣增強；然後再按照客戶要求的拚版圖進行拚版，即設置輥周長、雕刻寬度、套版線的位置、各色圖案的位置及橫向、豎向的數量、設置雕刻方式（螺旋、步進、無縫接）；然後裝印版準備雕刻，在雕刻版輥以前，要將版輥表麵進行清潔、潤滑處理，使之達到雕刻中不易打針、滑傷版麵；然後進試雕刻，按照所定雕刻工藝參數，選用所需電雕針角，試出(chu)需要的網點(dian)暗調、通道、高光的大小，然後就可以進行正式雕刻了，雕刻完成後，注(zhu)意檢查版麵有無滑傷、打針等不正常現象。值(zhi)得注(zhu)意的是常用的電雕針有90°、100°、110°、120°、130°、140°，電雕的網線範圍從40線至200線，電雕網角從30°至60°，其產生的工藝參數匹(pi)配(pei)有很多種，能(nen)否正確選用，直接關係到客戶的產品質量，在使用時一定要慎(shen)重。

５、印版輥筒鍍鉻

凹印版輥經過電雕在銅層(ceng)上形成網穴(xue)以後，版輥製作就算完成了。但(dan)印刷過程中油墨掉落(luo)於銅層(ceng)表麵非網孔部分時，銅麵容易被刮(gua)刀(dao)刮(gua)傷，因此要在銅層(ceng)表麵鍍上一層(ceng)10μm左右的硬(ying)鉻層(ceng)。至此，一根(gen)凹印印版滾筒就製作成了。在鍍鉻這一道程序裏，需要經過以下步驟：清洗、脫脂、鍍鉻、拋光。清洗與脫脂的目的是將版麵的油脂、髒汙去掉，拋光則是為了把(ba)鍍鉻過程中網穴(xue)邊緣的毛刺打磨(mo)掉。凹印版輥表麵所鍍鉻層(ceng)有很高的硬(ying)度及高度的耐(nai)磨(mo)性和化學穩定性，通過鍍鉻使印版表麵的銅層(ceng)不受損(sun)傷是製作印刷版輥必(bi)須(xu)的一道程序，而要提高印版的耐(nai)印力主要也是提高鉻層(ceng)的硬(ying)度。如印數要達80萬轉，鉻的硬(ying)度需要950HV左右。鉻層(ceng)硬(ying)度與溫度、電流密度、鉻酐及硫酸的含量都有密切的關係，需要嚴格控製。

隨(sui)著(zhou)凹印製版技術的不斷發展創新，電子雕刻凹版的製作工藝也在不斷的完善，涉及的領域也在不斷的擴展，相信在未來的一段(duan)時期內，電子雕刻凹版製作工藝仍然能(nen)發揮它獨特的魅力，在凹印行業中占(zhan)有不敗(bai)之地。